Осмотрите уплотнитель вокруг всей дверцы Нарушение ее целостности или слабое прилегание – наиболее распространенная причина проблемы. Для восстановления эластичности загрязненного или пересохшего уплотнителя используйте тонкий слой силиконового спрея.
Проверьте исправность системы отвода конденсата. Дренажный трубопровод может быть перекрыт небольшими кусочками пищи или жировыми отложениями. Прочистите его с помощью резиновой груши и теплой воды, чтобы восстановить циркуляцию воздуха и нормальную работу системы осушения.
Контролируйте правильную установку температурного режима. Чрезмерно низкая температура, к примеру -24°C и холоднее, в условиях повышенной влажности воздуха приводит к активному намерзанию инея на испарителе. Для большинства устройств наилучший диапазон лежит в пределах от -18°C до -20°C.
Обратите внимание на датчик температуры. Его некорректные показания приводят к тому, что компрессор работает почти непрерывно, вызывая переохлаждение внутреннего модуля и интенсивное образование льда. Проверку и замену этого элемента должен выполнять специалист с соответствующим оборудованием.
Лед в морозильной камере No Frost: причины и ремонт
В первую очередь осмотрите дверной уплотнитель. Плотно зажмите бумажный лист резинкой. Если лист выскальзывает, значит, уплотнитель неплотно прилегает и впускает теплый воздух. Замените уплотнительную резину.
Удостоверьтесь, что продукты питания не перекрывают вентиляционные отверстия в камере. Нарушение циркуляции холодных потоков приводит к появлению льда на задней стенке.
Осмотрите дренажное отверстие в нижней части агрегата. Засор в этой трубке – частая проблема. Прочистите её с помощью специального ёршика или спринцовки с тёплой водой.
Признак Возможная причина поломки Меры
Снеговая шуба на испарителе Неисправность нагревателя оттайки Проверить целостность мультиметром, заменить в случае неисправности
Изморозь лишь в одном отделении Сломанный датчик температуры Проверка тестером, монтаж нового датчика
Постоянная работа компрессора и наросты Утечка фреона Требуется вызов специалиста для поиска утечки и заправки
Крыльчатка, охлаждающая испаритель, обязана легко крутиться. Отсоедините устройство от электропитания, демонтируйте заднюю крышку и осмотрите лопасти. Заевший вентилятор нуждается в замене.
При поломке таймера отключения или блока управления система не переходит в фазу разморозки. Необходима профессиональная диагностика и перепрошивка или замена платы.
Регулярно очищайте конденсатор на задней стенке аппарата от пыли. Перегрев этого узла приводит к некорректной работе всего комплекса и повышению влажности внутри.
Почему в морозильной камере No Frost намерзает лед на задней стенке
Удостоверьтесь в целостности дверной резинки. Плотно закройте створку, зажав между корпусом и дверцей лист бумаги. Если он выпадает, резинка повреждена или перекосилась, пропуская тёплый влажный воздух. Замените уплотнитель.
Убедитесь в корректной работе системы оттайки. Неисправный таймер, нагреватель или датчик оттаивания приводят к скоплению изморози на испарителе, скрытом за панелью. Это ухудшает циркуляцию холода и приводит к обледенению.
Осмотрите дренажное отверстие в отсеке испарителя. Если канал засорен частицами пищи или льдом, конденсат не удаляется и замерзает. Прочистите дренаж резиновой грушей с горячей водой.
Некорректная настройка термостата приводит к продолжительной работе мотора. Избыточное охлаждение формирует снежную шубу на внутренних поверхностях. Установите режим от -18°C до -20°C.
Частое открывание створки или размещение горячих продуктов резко повышает влажность внутри отсека. Влага конденсируется и кристаллизуется на самой холодной поверхности.
Механическая блокировка капиллярной трубки или утечка фреона ухудшают производительность охлаждения. Мотор-компрессор работает без остановки, что вызывает интенсивное обледенение. Требуется диагностика мастера.
Как проверить исправность системы оттайки: осмотр нагревателя и таймера
Отсоедините устройство от электропитания перед проведением любых работ.
Для диагностики нагревательного элемента потребуется мультиметр.
Снимите заднюю крышку отделения для охлаждения, чтобы обеспечить доступ к испарителю. Обнаружьте ТЭН – в большинстве случаев гнутая трубка или плоский элемент под испарителем. Отсоедините клеммы, идущие к нагревателю. Переведите мультиметр в режим измерения сопротивления (Ω). Приложите щупами к клеммам ТЭНа. Рабочий ТЭН покажет сопротивление в пределах от 20 до 400 Ω. Обрыв цепи (обрыв) или нулевое значение (КЗ) свидетельствует о неисправности. Проверьте пробой на корпус. Одним из щупов коснитесь контакта, иным – металлической части испарителя. На индикаторе тестера должна быть единица, указывающая на очень высокое сопротивление.
Контроль предохранителя системы проводится аналогично.
Упомянутый компактный цилиндрический узел обычно крепится рядом с нагревателем. Прозвоните его. Короткое замыкание говорит об исправности. Бесконечное сопротивление – о перегорании.
Тестирование модуля таймера или модуля управления требует схемы устройства.
Модуль таймера может быть электромеханического типа (с электродвигателем) или электронным (частью электронной схемы). Найдите контакты, ответственные за подачу напряжения на нагреватель. Сравните с схемой подключения. Используя вольтметр убедитесь, что есть напряжение на эти контакты в момент, когда должен запуститься цикл. Нулевое напряжение указывает на проблему в управляющем блоке.
Для точного определения неисправности сложной электроники, таких как контроллер, часто требуется помощь специалиста. мастерская по ремонту техники Алматы (http://ksmart.or.Kr/) предоставляет детализированные указания по найду специалиста и диагностике элементов, специфичных для вашей модели холодильника.
Замена термистора оттайки своими руками: детальная инструкция
Отключите устройство от сети электропитания и освободите его от продуктов.
Демонтируйте заднюю стенку внутри отсека. Как правило ее фиксируют несколько саморезов или крепежных элементов. Осторожно подденьте защелки, если они присутствуют.
Найдите терморезистор, установленный на испарителе. Это небольшой пластиковый устройство с парой проводов, подключенный к разъему.
Отключите электрический разъем, нажав на фиксатор. Извлеките сам датчик из монтажного хомута.
Проверьте сопротивление нового датчика мультиметром. В нормальных условиях (+20°C) его величина должно быть в пределах от 5 до 20 кОм. Конкретные значения сравните с техническим паспортом вашей модели.
Смонтируйте новую деталь в противоположной последовательности. Надежно зажмите ее в хомуте и подсоедините разъем до щелчка.
Установите корпус, установив обратно защитную крышку. Включите технику в сеть для контроля работы.
Куда отводится вода и почему засор дренажа приводит к обледенению
Вода, появляющаяся в отсеке с низкой температурой, выводится через специальное отверстие в задней панели. Эта вода по пластиковому шлангу стекает в емкость на компрессоре, где улетучивается под воздействием его тепла.
Дренажный канал засоряется остатками продуктов, жировыми отложениями или грязью. Ледяная пробка внутри канала останавливает сток. Излишки влаги не находит выхода и начинает накапливаться на поверхности испарителя. Низкая температура превращает эти отложения в наросты.
Для устранения засора используйте шприц большого объема объемом 20 мл с силиконовой трубкой на конце. Наполните его подогретой водой (не выше +45 °C) и сильно впрысните в отверстие. Повторите процедуру 2-3 раза. Для дезинфекции и удаления жира применяйте смесь лимонной кислоты (1 чайная ложка на 200 мл воды).
Регулярная проверка дренажа раз в полгода избавит от нового возникновения наледи. Не используйте для очистки колющие предметы, которые могут деформировать пластиковые элементы.
Ремонт или смена контроллера, если остальные методы не помогли
Если холодильник с технологией No Frost продолжает работать неправильно, а диагностика уплотнительных резинок, дренажной системы и вентиляторного модуля не выявила проблем, возможно, сломан электронный блок.
Основной симптом сбоя этого компонента – бессистемные включения включения и отключения компрессора. Температура в отсеках может быть либо чрезмерно низкой, либо недостаточно холодной. Часто дисплей управления отображает коды ошибок или не отвечает на команды.
Прежде чем принимать решение проведите диагностику:
1. Обнуление параметров. Выньте вилку из розетки на 15-20 минут. Это инициирует перезапуск микропроцессора и позволит убрать кратковременную программную ошибку.
2. Проверка питания. Проверьте, что напряжение в сети устойчиво. Резкие изменения или недостаточное напряжение дестабилизируют работу электроники.
3. Зрительная проверка монтажной платы. Удалите защитную крышку и осмотрите на наличие потемневших зон, вздувшихся конденсаторов, окисленных контактов или микротрещин на проводящих дорожках.
Восстановление блока имеет смысл при нахождении конкретных поломок: смене отказавших реле, предохранителей либо мощных транзисторов. Этот ремонт следует доверить эксперту, использующему оборудование для пайки и мультиметр.
Комплексная смена блока требуется при:
Сбоя в прошивке микроконтроллера, который невозможно обновить в бытовых условиях.
- Значительных физических дефектов базовой печатной платы.
- Невозможности найти оригинальную запчасть для ремонта конкретного элемента.
Заказывая новый управляющий блок, обязательно укажите полное наименование и серийный номер вашего устройства. Инсталляция неверной модификации станет причиной тотального отказа системы.